Шта је хидраулична прес машина?

Машина за хидрауличну пресу, такође позната као машина за хидрауличну пресу, је машина која користи хидростатички притисак за обраду метала, пластике, гуме, дрвета, праха и других производа. Обично се користи у процесу пресовања и процеса формирања, као што су: ковање, штанцање, хладно екструдирање, равнање, савијање, прирубљивање, извлачење лимова, металургија праха, пресовање, итд. делови: домаћин, енергетски систем и хидраулички управљачки систем. Хидрауличне пресе се деле на вентилске хидрауличне пресе, течне хидрауличне пресе и инжењерске хидрауличне пресе.

Принцип рада

Принцип рада хидрауличне машине за пресовање. Површине великог и малог клипа су С2 и С1, а сила деловања на клип је Ф2 и Ф1, респективно. По Пасцал принципу, притисак затворене течности је свуда једнак, односно Ф2/С2=Ф1/С1=п; Ф2=Ф1(С2/С1). Ово представља ефекат појачања хидрауличког притиска. Као и механички добитак, сила се повећава, али рад не добија. Стога је растојање кретања великог клипа С1/С2 пута растојање кретања малог клипа.

Основни принцип је да уљна пумпа испоручује хидраулично уље у интегрисани блок вентила са утичницом и дистрибуира хидраулично уље у горњу или доњу комору цилиндра кроз различите неповратне вентиле и преливне вентиле. Под дејством уља под високим притиском, цилиндар се помера. Индустријска хидраулична машина за пресовање је уређај који користи течност за пренос притиска. Течност прати Пасцалов закон када преноси притисак у затвореном контејнеру.

Погонски систем

Погонски систем хидрауличне машине углавном има два типа директног погона пумпе и погона пумпе-акумулатора.

Директан погон пумпе

Пумпа овог погонског система обезбеђује радни флуид високог притиска у хидраулични цилиндар, разводни вентил се користи за промену смера довода течности, а преливни вентил се користи за подешавање ограниченог притиска система и истовремено играње улога сигурносног прелива. Овај погонски систем има неколико карика и једноставну структуру, а притисак се може аутоматски повећати или смањити у складу са потребном радном снагом, што смањује потрошњу енергије. Али капацитет пумпе и њеног погонског мотора морају бити одређени максималном радном силом и максималном радном брзином хидрауличне пресе. Овај тип погонског система се углавном користи у малим и средњим хидрауличним пресама, а такође је и велика (као што је 120.000 кН) слободна ковачка хидраулична преса коју директно покреће пумпа.

Погон пумпе-акумулатора

У овом погонском систему постоји један или група акумулатора. Када постоји вишак радне течности високог притиска коју испоручује пумпа, он се складишти у акумулатору; а када количина залиха није довољна, допуњава се акумулатором. Користећи овај систем, капацитет пумпе и мотора се може изабрати према просечној количини радног флуида високог притиска, али пошто је притисак радног флуида константан, потрошња енергије је велика, а систем има много карика и структура је релативно компликована. Овај тип погонског система се углавном користи за велике хидрауличне машине, или скуп погонских система за погон неколико хидрауличних машина.

Тип структуре

Према правцу силе постоје две врсте хидрауличних преса: вертикалне и хоризонталне. Већина хидрауличних пресе су вертикалне, а хидрауличне пресе за екструзију су углавном хоризонталне. Према типу структуре, машина за хидрауличну пресу има двостубну, четворостубну, осмостубну, заварени оквир и вишеслојни оквир за намотавање челичног ремена и друге типове. Средње и мале вертикалне хидрауличне машине такође користе Ц-фраме. Хидраулична преса са Ц-оквиром је отворена са три стране, лака за руковање, али слабе крутости. Хидраулична преса са завареним оквиром за штанцање има добру крутост и отворена је напред и позади, али затворена лево и десно.

У вертикалној хидрауличној машини за пресовање са четири стуба за продају са горњим погоном, цилиндар је фиксиран у горњој греди, клип је чврсто повезан са покретном гредом, а покретна греда је вођена вертикалним стубом и помера се према горе. а доле под притиском радног флуида. Постоји радни сто који се може померати напред-назад на греди. Инсталирајте наковањ и доњи наковањ испод покретне греде и на радни сто. Радну снагу носи рам састављен од горњих и доњих греда и стубова. Велике и средње хидрауличне пресе за слободно ковање које покрећу пумпе-акумулатори често користе три радна цилиндра да би добили тростепену радну снагу. Изван радног цилиндра налазе се балансни цилиндар и повратни цилиндар који примењују силу нагоре.

Класификација хидрауличних машина за пресовање

Према облику структуре, углавном се дели на тип са четири стуба, тип са једном колоном (тип Ц), хоризонтални тип, вертикални оквир, универзалну хидрауличну машину итд.

Према употреби, углавном се дели на обликовање метала, савијање, истезање, пробијање, обликовање праха (метала, неметала), пресовање и екструзију.

1. Хидраулична прес машина за топло ковање

Велика хидраулична машина за ковање за продају је опрема за ковање која може да заврши различите процесе бесплатног ковања и једна је од најчешће коришћених опреме у индустрији ковања. Тренутно постоје индустријске хидрауличне пресе за ковање од 800Т, 1600Т, 2000Т, 2500Т, 3150Т, 4000Т, 5000Т и других спецификација.

2. Хидраулична машина за пресовање са четири колоне

Хидраулична машина за пресовање је погодна за процес пресовања пластичних материјала, као што су калуповање производа у праху, калуповање пластичних производа, хладно (вруће) екструзијско обликовање метала, истезање лимова, као и попречни притисак, притисак савијања, окретање, корекција и друго процеса. Машина за хидрауличну пресу са четири стуба за продају може се поделити на хидрауличну пресу са четири стуба са две греде, хидрауличну пресу са четири стуба са три греде, хидрауличну пресу са четири стуба, итд.

3. Једностубна хидраулична прес машина

Машина за хидрауличну пресу са једном колоном назива се и машина за хидрауличну пресу са једном руком. Може проширити радни опсег, користити три стране простора, продужити ход хидрауличног цилиндра (опционо), максимално ширење и контракцију 260мм-800мм. Штавише, машина за хидрауличну пресу за продају има уређај за хлађење хидрауличног система и може унапред подесити радни притисак.

4. Двострука колона хидраулична машина за пресовање

Ова серија производа је погодна за пресовање и уклапање различитих делова, савијање и обликовање, утискивање и утискивање, прирубљивање, штанцање и плитко извлачење малих делова и процес обликовања производа од металног праха. Хидраулична машина за пресовање са двоструком колоном усваја електричну контролу, са покретном и полуаутоматском циркулацијом, може задржати кашњење притиска и има добро вођење клизача, једноставан рад, лако одржавање, економичан и издржљив. Према потребама корисника, машина за преса са хидрауличним погоном може додати додатне функције као што су термални инструменти, цилиндри за избацивање, дигитални приказ хода и бројање.

5. Портална хидраулична прес машина

Делови машине се могу састављати, растављати, исправљати, каландрирати, растезати, савијати, пробијати, итд. помоћу хидрауличке машине за пресовање, чиме се заиста постиже једна машина са вишеструком употребом. Радни сто машине за хидрауличну пресу за продају може се померати горе и доле, величина проширује висину отварања и затварања машине, а употреба је погоднија.

Предност хидрауличне машине за пресовање

За шупље структурне делове променљивог попречног пресека, традиционални производни процес је штанцање и формирање две половине, а затим њихово заваривање у целину. Међутим, хидроформирање може формирати шупљи структурни део са променом попречног пресека дуж компоненте у једном комаду. У поређењу са процесом штанцања и заваривања, технологија и процес хидроформирања имају следеће главне предности:

1. Смањите квалитет и уштедите материјале.

За типичне делове као што су носачи мотора аутомобила и носачи хладњака, тежина хидроформираних делова може се смањити за 20% до 40% у поређењу са деловима за штанцање. За шупље степенасте делове вратила, тежина се може смањити за 40% до 50%.

2. Смањите број делова и калупа, смањите трошкове калупа.

Хидроформираним деловима обично је потребан само један сет калупа, док делови за штанцање обично захтевају више сетова калупа. Број хидроформираних делова носача мотора смањен је са 6 на 1, а број делова носача хладњака са 17 на 10.

3. Смањите количину заваривања за накнадну механичку обраду и монтажу.

Узимајући за пример носач радијатора, површина одвођења топлоте је повећана за 43%, број лемних спојева је смањен са 174 на 20, процес је смањен са 13 на 6, а продуктивност је повећана за 66%.

4. Побољшајте снагу и крутост

Може побољшати снагу и крутост, посебно снагу на замор, као што је хидроформирани носач радијатора. Његова крутост се може повећати за 39% у вертикалном правцу и 50% у хоризонталном правцу.

5. Смањите трошкове производње.

Према статистичкој анализи делова за хидроформирање који су примењени, цена производње делова за хидроформирање је смањена у просеку за 15% до 20% у поређењу са деловима за штанцање, а цена калупа је смањена за 20% до 30%.

Примена хидрауличне машине за пресовање

Машина за хидрауличну пресу има широк спектар примена у аутомобилској, ваздухопловној, ваздухопловној и цевоводној индустрији. Углавном се примењује на шупље структурне делове округлог, правоугаоног или обликованог попречног пресека који варирају дуж осе компоненте, као што су цеви у облику издувног система аутомобила; не-кружног попречног пресека Шупљи рамови, као што су носачи мотора, носачи инструмент табле и оквири каросерије (приближно 11% до 15% масе аутомобила); делови шупљег вратила и сложени делови цеви итд.

Погодни материјали за хидрауличне машине за пресовање су угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума, легура бакра и легура никла, итд. У принципу, материјали погодни за хладно обликовање су сви погодни за хидрауличну машину за пресу. Машина за хидрауличну пресу за продају углавном је усмерена на фабрику ауто делова, фабрику електронике, фабрику електричних уређаја, фабрику топлотне обраде, фабрику делова возила, фабрику зупчаника, фабрику делова за климатизацију.